Тройное диаграмма изотермическое сечение, содержащий 0,4% С сталь, будет увеличена с Cr (FeCr) 3C (M3C) и (CrFe) 7C3 (M7C3) сплава карбидов. Обратите внимание, что 870 ℃ диаграммы, содержащие только больше, чем 11% Cr появляется М23С6). Кроме того, в соответствии с вертикальной части Fe-Cr-C в тройной системе 5% Cr и содержащего 0,40% С стали в отожженном состоянии α-фазы (около 1% раствора Cr) и (CrFe) 7C3 сплава C его. При нагревании до 791 ℃ выше аустенита А и введите (α + + M7C3) фазовых областей, примерно в 795 ℃ в (А +) M7C3 двухфазной области, о 970 ℃, когда (CrFe) 7C3 исчезают, область, в одной фазе. Когда содержание матрица С <0,33% присутствует только примерно 793 ℃ (M7C3 + М23С6 и) из трехфазной области, при 796 ℃ в (а + M7C3) области (0,30% С), будущее остается жидкости фаза. Остальные M7C3 стали бы предотвратить роль роста зерна. Нильсон предложил 1,5% компонентов С-13% Cr сплава, менее стабильным (CrFe) 23C6 не образуют [20]. Конечно, в одиночку Fe-Cr-C анализ тройной системы будет некоторое отклонение, учитывать влияние легирующих элементов. H13 Термическая обработка 1. предварительно термообработки на рынке поставок H13 стали и стали умирать заготовки, стальные заводы готовы отжиг, чтобы обеспечить хорошую микроструктуру, твердость, правильную хорошую работоспособность, дальнейшее отжиг , Но после ковки завод реконструкции и уничтожил оригинал организацию и производительность, повысить ковка стресс, должны быть повторно отжига. Изотермический сфероидизации является: 860 ~ 890 ℃ тепла 2h, охлаждают до 740 ~ 760 ℃ изотермического 4h, печь охлаждается до 500 ℃ запеченные. 2. закалки и отпуска требует хорошей прочностью умирают закалки спецификации процесса: температура нагрева 1020 ~ 1050 ℃, охлаждения масла или воздушного охлаждения, твердость 54 ~ 58HRC, требования, основанные термореактивной умирает закалки характеристики процесса, температура нагрева 1050 ~ 1080 ℃, Охлаждение масла, твердость 56 ~ 58HRC. Рекомендуемая температура закалки: 530 ~ 560 ℃, твердость 48 ~ 52HRC, температуры отпуска 560 ~ 580 ℃; твердость 47 ~ 49HRC. Закалка должна проводиться два раза. В отпуск при 500 ℃, отпуск вторичный пик отверждения происходит, отпуск максимально пик твердости примерно 55HRC, но прочность хуже. Таким образом, процесс закалки следует избегать около 500 ℃ уместно. Плесень необходимости использовать в диапазоне от 540 предпочтительно ~ 620 ℃ отпуска. Тушение должны быть в два раза подогревается (600 ~ 650 ℃, 800 ~ 850 ℃), чтобы уменьшить процесс нагрева генерирует тепловую нагрузку. 3. Химическая обработка стали Н13, если азотирование газ или нитроцементации форма может быть дополнительно усилены, но она не должна быть выше, чем температура азотирования температура отпуска, чтобы гарантировать, что ядро ??твердость не уменьшается, тем самым повышая срок службы пресс-формы. Особенности: Высокая прочность горячей плесень стали, износ термостойкость особенно хорошо, может выдержать резкие изменения в растворенного алюминия, магния, цинка и коррозионного воздействия тепла, высокая прочность и ударная вязкость температура баланса, легко обрабатывается, он может сделать продлить срок службы инструмента и более высокую производительность. , Применение: подходит для производства алюминия, магния, цинка сплава литья под Горячая работу удар, и горячая Ример, прокат катер, канавок ножи, ножницы и ковка красный топ, Пенсильвания, ПОМ, ПС, ПЭ, ЕР пластика.